Гарячі бітумні мастики застосовують для наклеювання складального паркету, при ремонтних роботах, для наклейки деревно-волокнистих плит по панелях перекриттів і по асфальтобетонним стягніть-скам недостатньою міцності.
Основна перевага гарячих мастик полягає в те, що вони швидко твердіють: по свіжоукладеному паркету можна ходити вже через 2 хвилини.

Однак ці мастики мають і ряд недоліків, перешкоджають їх широкому використанню. По-перше, робочий температура гарячої мастики - 160-180 °, працювати з нею небезпечно (ризик спалаху). По-друге, для нагрівання мастики до такої високої температури потрібно досить велике кількість тепла або електроенергії. По-третє, для зберігання і доставки мастик до місця роботи паркетника, підтримки їх в робочому стані необхідні спеціальні термоси та бачки.

Холодні мастики зберігаються тривалий час, тверднуть за рахунок випаровування розчинників (бензину, етилацетату, уайт-спиріту), готують їх у заводських умовах. Процес твердіння холодної мастики триває 1—2 діб, тому ходити по паркетній підлозі, укладеному на холодної мастиці, дозволяється тільки через добу, а циклювання і шліфування виконують не раніше ніж через три діб.

Найбільш поширені бітумна, бітумно-каучукова мастики. Перед початком роботи обов'язково перевіряють густоту мастики, оскільки від цього її властивості залежить в першу чергу міцність приклейки. У домашніх умовах густоту мастики легко перевірити при допомоги дерев'яного маточки діаметром 10 мм і вагою 12 г .
Маточка опускають в мастику, при нормальній її густоті кінець маточки з поділками вільно занурюється на глибину 25-30 мм. Загусла мастиці можна повернути робочу густоту. Для цього її розводять тим розчинником, який використовувався для її приготування (см. склад мастики на етикетці), наприклад бітумну мастику розводять бензином.

Використовувати для розведення мастик інші розчинники не можна, це приведе до втрати клеять властивостей.