карта сайту

На головну

Штукатурні роботи

Малярні роботи

Шпалерні роботи

Лінолеумове роботи

Напольние покриттяя

Плиткові роботи

Розчини, клеї і мастики

Інструменти для робіт

Підготовка до облицювання

Підготовка плиток

Настилання підлоги з плитки

Облицювання стін плитками

Оновлюємо дощата підлога

Паркетні роботи

Карта сайту

 

Плиткові роботи  

Для облицювання стін, підлог у житлових приміщеннях (кухнях, санвузлах, душових кабінах та ванних кімнатах) використовують плитки з різних матеріалів, які не тільки відповідають санітарно-гігієнічним вимогам, але й покращують зовнішній вигляд обробляються поверхонь, виконують захисну функцію (оберігають від проникнення всередину приміщення вологи, звуку, низьких температур). Досвідчений майстер-лицювальник допоможе вам створити з облицювальних плиток справжні плиткові килими, панно, мозаїки.

До початку плиткових робіт у приміщенні повинні бути закінчені будівельні та монтажні роботи, прокладка, опресування і випробування труб водопостачання і електропроводки. Температура повітря в приміщенні під оздоблення повинна бути не нижче 8-10°. Плитки кріплять до стінах і підлогах за допомогою цементного розчину, мастики або клею.

Відсутність у періодичної преси інформації, що дозволяє усвідомлено віддати перевагу тій чи іншій фірмі, знижує вимоги споживача до якості товару до рівня банальних потреб: ціна, розміри, колір (монохромний, плямистий, під мармур, граніт і т. д., з малюнком), характер поверхні (глазурована, текстуроване, матова, з об'ємним, опуклим або втопленим малюнком), призначення (напольна, настінна).

На самом справі плитка підрозділяється на цілий ряд класів у Відповідно до нашого невимогливим ГОСТом і критеріями UNI CEN (Європейська комісія стандартизації). За кордоном навіть існує цілий спектр періодичних видань, присвячених виключно кахельної плитці: Сeramic World Review, Global Сeramic Review, Ceramic Forum International, Azulejos, Bric World Review. У них висвітлюються проблеми технологічних процесів, новинки ринку, результати випробувань, що проводяться тими чи іншими заводами в Відповідно до стандартами CEN. У своєму огляді ми, не претендуючи на всеосяжну повноту викладу, постараємося познайомити вас із цими матеріалами і представити московський ринок керамічної плитки.

Один з актуальних в даний час чинників - ступінь екологічної чистоти матеріалу. І це зовсім не проста формальність. Виготовляється плитка, як відомо, з природних компонентів: ретельно перемеленої гранульованої глини, містить переважно глинозем (польовий шпат і каолін). Нескладно здогадатися, що здоров'я споживача знаходиться в прямій залежно від того, наскільки вільна від радіоактивних і токсичних забруднень територія, на якій ведеться видобуток глини.

Якісні показники теж багато в чому залежать від складу використовуваної глини: міститься в ній кремнезем погіршує фізичні параметри готового виробу.

Виробничий цикл включає два основних етапу - формування та випалення. Сучасний процес виготовлення здійснюється на високотехнологічному обладнанні. Готові вироби контролюються автоматично за допомогою оптики, і весь виявлений шлюб з розміром, якістю поверхні, кутів і країв негайно відправляється в переробку. Поважають себе і своїх покупців фірми вказують в каталогах певний набір параметрів, за якими оцінюється та чи інша модифікація плитки, і можна бути впевненим, що весь що надходить у продаж товар відповідає цим параметрами. При покупці плитки її якісні показники ви можете уточнити у продавця.

Настінна, або облицювальна плитка
(стандарт EN 159)

Розрізняють по крайней мірою шість класів настінної, або облицювальної плитки. Диференціацію здійснюють на підставі перевірки ряду параметрів. Похибка відхилень по довжині і ширині, що не перевищує 0,5%, відповідає плитці вищого класу. До того ж класу належить плитка з відхиленням кутів не більше 0,3% від прямих. Лінійні параметри відповідальні за акуратність кладки, прямолінійність і рівномірність товщини швів.

Площина поверхні, покритою плиткою, під чому пов'язана з якістю кожної з них. Вироби, що мають навіть незначною опуклістю серединної частини або країв, утворюють нерівномірно блікуют поверхню.

Крім лінійних важливу роль у оцінці якості плитки відіграє такий показник, як фізико-хімічна стійкість. З часом плитка може деформуватися, що свідчить про її низьку якість. Інше небажану властивість кераміки - здатність поглинати воду. Найбільш часто кахельна плитка використовується в приміщеннях з підвищеною вологістю, і та, що досить активно абсорбує вологу, може змінювати свої лінійні розміри, руйнувати сполучний матеріал, а потім і випадати. Стандарт вимагає, щоб збільшення ваги випробовується зразка при насиченні вологою в спеціальному пристрої не перевищувало 1% (гарне якість - обваження НЕ більш ніж на 0,03%). Перевіряється плитка і на термічне вплив, і на обробку агресивними рідинами, такими як гідрохлорная кислота, калієва луг, побутова хімія. Випробування здійснюються майже в протягом місяця.

Чи не зайве умова -- стійкість до механічним ударам (CEN-стандарту немає). Визначають її за допомогою сталевої кульки (по Британському стандарту BS1281, вага - 28,35 г, діаметр - 19 мм), що падає з різної висоти (в залежно від товщини плитки: з 100-міліметрової - на 4-міліметрову плитку, з 700-міліметрової - на 10-міліметрову плитку) на поверхню. Виріб вважається стійким, якщо сім з десяти зразків залишилися непошкодженими.

Поверхня глазурованої плитки перевіряється і на стирання абразивними речовинами. Це робиться за допомогою стрижнів з мінералів, твердість яких відома. Відповідно до шкали Mohs (вона включає 10 класів: від тальку до алмазу) визначають якість плитки.

Мінімальні вимоги до поверхневої стійкості глазурованої плитки - Mohs 5, для матових і інших плиток вони трохи вище - Mohs 6. Плитку з показником Mohs 8-9 можна вважати цілком придатною для будь-яких стін у квартирі.
 

Плитка для підлоги
(стандарт EN 177, 178)

Напольная плитка, що піддається значно більш серйозним фізичних навантажень, ніж настінна, повинна володіти і більшої стійкістю до тривалим впливів абразивами (см. стандарт EN 102).

За абразивної стійкості розрізняють кілька класів в Відповідно до P. E. I.-тестом. Він полягає в обробці поверхні плитки складом з металевої крихти різних розмірів, корундові пудри і дистильованої води в протягом чотирьох хвилин при певній швидкості обертання (300 обертів на хвилину), ніж імітується посилений знос.

Плитка першого класу (P. E. I.-1) призначена для приміщень, вільних від абразивного пилу, де люди ходять в м'якій взутті або босоніж (туалет, ванна, сауна та ін.).

Плитка третього класу (P. E. I.-3) використовується для покриття підлог на балконах, сходах, у передпокої та коридорах, де ходять у вуличному взуття.

Плитка четвертого класу (P. E. I.-4) дуже стійка і застосовується для покриття підлог в громадських будівлях, супермаркетах, готелях і пр., де абразивну вплив на них надзвичайно інтенсивно.

Плитка п'ятого класу (P. E. I.-5) сама стійка і може бути використана в будь-яких умовах.
 

Бордюри, плінтуси, фризи та інше

Чи не надто часто, але все-таки буває, що периметр поверхні, покритої кахельної плиткою, оформляють за допомогою фігурних елементів - плінтусів, фризів, бордюрів. Всі ці вироби супроводжують, як правило, основною продукції - прямокутної плитки і продаються тим же дистриб'ютором.

Плитка одинарного випалу.

Пресованих глазуровані плитки з кольоровим або світлим підставою.

Застосовується для укладання підлог та облицювання стін як всередині, так і зовні будівлі.

Може бути розмірів 10х20, 20х20, 30х30, 40х40, 60х60 см

Промисловість випускає плитку одинарного випалу з кольоровим(червоним) або світлим (від світло-сірого до бежевого) підставою. Забарвлення залежить від вмісту в глині заліза, ніж його більше в сировину, тим "червоній" виріб.

У відповідності з технологією "одинарного випалення" плиткову сировинну суміш глазур'ю і ліплять один раз. Основна перевага такого підходу-низький ціна виробу. При цьому якість не завжди буває "на рівні", і ось чому. При випаленні сировинної суміші що знаходяться в ній частинки води перетворюються на пару, що прагне вирватися "на волю". А так як поверхню плитки залита глазур'ю, то бульбашки пари або "застигають" під її шаром безліччю "мошок", або "розривають" покриття, що призводить до освіті на блискучою поверхні плитки дрібних тріщин.

Плитка однократного випалу може мати як високу, так і дуже низьку пористість. Низькопористий відрізняється хорошою морозостійкістю (так як менше поглинає воду) і коштує дорожче. Якщо мова йде про зовнішньої облицювання будівлі або приміщень з значними перепадами температур, скупитися на морозостійкі низькопористий плитку не слід.

На внутрішньої же обробці можна заощадити: для сходового майданчика або туалетної кімнати морозостійка плитка потрібна, як рибі - парасолька.

Майоліка

Пресована глазурована плитка подвійного випалу з кольоровим пористим підставою.

Застосовується для облицювання внутрішніх стін житлових приміщень з низькою вологістю повітря.

Розміри: найбільш розповсюдженний є 15х15, 15х20, 20х20 см. Також використовують вироби малих розмірів (10х10 см) в поєднанні з великими елементами.

Сировина для виробництва майоліки представляє собою суміш їх глиняного, піщаної, карбонатної фракцій і окису заліза. Наявність у сировинній суміші окису заліза надає основі плитки рожевий відтінок. Глазур використовується тільки непрозора, кольорова.

Виготовляється майоліка за технологією, передбачає два роздільних випалу: спочатку ліплять неглазуровані плитку, потім на неї наносять глазур і ліплять другий раз. Дворазовий випал дозволяє уникнути тріщин і "мошок" на поверхні, в результаті плитка виходить рівною, блискучою і дуже декоративної. Майоліка не призначена для ванних кімнат, душових і аналогічних приміщень у зв'язку з тим, що майоліка високопористий матеріал, і має велике водопоглинання - 15-25 відсотків.

Фаянс

Пресована глазурована плитка з білим пористим підставою.

Застосовується при укладанні підлог та облицювання стін внутрішніх приміщень будівлі.

Розмірами буває 20х20, 15х20, 30х30 см та інших.

Фаянсовий плитку пресують зі світлих, не що містять залізо, глин, тому кольоровий є тільки глазурована поверхню. Якість фаянсової плитки (одно як і інший кераміки) на 60-70 відсотків залежить від стабільності (однорідності) вихідного сировини. Щоб його витримати, сировинні компоненти, просівають через ряд сит, відловлюють великі частинки.

При випаленні температуру в печі підвищують поступово. Це важливий момент. Так, наприклад, якщо занадто швидко проскочити позначку 600 градусів, відбудеться неповне вигоряння органічних домішок, неминуче присутніх у глині. У результаті може виникнути дефект, званий (чорної серцевиною). Плитку з таким дефектом не можна використовувати в приміщеннях зі змінним температурно-влажостним режимом. Погано обоження зразки швидко втрачають колір, мають неправильну форму і легко руйнуються.

Готове вироби випробовують на міцність-піддають тиску, що перевершує норму (25 кг \ кв.см), перевіряють зовнішній вигляд. На поверхні фаянсової плитки не повинно бути плям, вигорівших кольорів та інших дефектів. Виріб повинен бути ідеально пласким, неприпустимі хвилястість, потовщення глазурі по периметру більше 5 мм, тріщини, виплавки діаметром більше 1 мм.

Клинкерная плитка

Неглазурована або глазурована плитка одинарного випалу з різнобарвною основою.

Застосовується для укладання підлог усередині і зовні будівлі, облицювання зовнішніх стін житлових, суспільних, промислових, спортивних споруд.

Розміри: проводиться самих різноманітних розмірів і форм, найбільш типові - 12х22, 20х20, 30х30 см та інших.

Клинкерная плитка виробляється з суміші оттоженной необробленої глини з добавкою фарбувальних оксидів, енергетичних плавітелейі, як правило, не глазуруєтся. Формують її екструдуванням або пресуванням. Сировинна суміш обпалюється при температурі до 1250 градусів аж до початку остеклененія.

Застосування при формуванні процесу екструдування дозволяє виробляти плитку складної геометричної форми і різних облицювальних елементів - цоколів, куточків, сходинок і та кдалее. Клінкер володіє гарними характеристиками опору механічних навантажень, стираності, дії атмосферних явищ і перепадів температури. Він не піддається дії агресивних хімічних речовин, лекго чиститься і невибагливий в експлуатації.

Котто

Екструдований неглазурована плитка з червоної пористої основою.

Застосовується для настилання підлог усередині будівель. Обоження плитка може також застосовуватиметься для облицювання фасадів.

Найбільш розповсюдитися більше розміри плитки - 25х25, 30х30, 20х40, 40х60 см, однак разом з великими елементами використовують і маленькі 10х10 см.

Котто являє собою керамічний матеріал, виготовляють з глин різних видів. Сформованих екструдуванням і висушені плитки обпалюються при температурі до 1110 градусів. Основа виходить пориста, червоного кольору з самими різними відтінками (в залежно від виду глини). Поверхня цих плиток, як правило, не глазуруєтся.

Котто має підвищену стійкістю до впливів абразивних матеріалів, характеризується високим опором стиску, вигину, дії агресивних хімічних речовин і атмосферних явищ. За формою буває квадратної, прямокутної, шестикутної і восьмикутної.


Керамічний граніт

Плитка зі спеціальних важких глин з додаванням мінералів.

Застосовується для пристроїв поверхонь, що піддаються великим механічних навантажень і що вимагають підвищеної стійкості до хімічних реактивами та морозу.

Виготовляють розмірами 15х15, 20х20, 30х30 см і інших розмірів, товщиною від 7,5 до 12 мм.

Керамічний граніт виготовляють з спеціальних, так званих важких, глин. Формування відбувається на пресах під тиском близько 500 кг \ кв.см. Потім плитку обпалюють в печі при температурі 1250 градусів. Для додавання матеріалу потрібного кольору в сировинну маси додають спеціальні мінеральні пігменти. Плитка рівномірно забарвлена по всій товщині, тому з часом вона практично не вицвітає.

Керамічний граніт має дуже щільну і рівну структуру, що забезпечує його високу механічну міцність (по шкалою MOHS-8 одиниць, для порівняння найтвердіший матеріал алмаз має 10 одиниць). Низька водопоглинання (0,02-0,05 відсотка) захищає його від руйнування при заморозках, а також при різких перепадах температур.

Плитку керамічного граніту виготовляють з рельєфною, матовою, полірованої поверхностьюі, як правило, не глазур'ю. Рельєфна поверхню-у плиток, які після випалу не піддаються механічній обробці. У процесі виробництва бульбашки газу, що знаходяться на сировинний масі, піднімаються вгору і роблять поверхню матеріалу нерівній. Така плитка застосовується в основному для облицювання фасадів будівель. Полірування підвищує естетичну цінність керамічного граніту, але днлает їх більш тонкими, що знижує міцність. Втім, для внутрішньої обробки це не має великого значення.

Смальта

Плитка з цветног глушіння скла.

Застосовується для обробки підводної частини басейнів, а також для мозаїчних робіт.

Виготовляється з розплавленої скломаси. У процесі виробництва плитки спочатку відливають (іноді пресують), а потім обпалюють. Деякі категорії мозаїчних плиток виготовляють з додаванням виробного каменю. Смальта відрізняється стійкістю кольору - не вицвітає і не вигорає під впливом УФ-променів. Коефіцієнт його водопоглинання практично дорівнює нулю, що визначає її сферу застосування.

Результати досліджень показують, що смальта хімічно стійка до впливу будь-яких агресивних середовищ. Так, дослідним шляхом Встановлено, що при кип'ятінні її в розчині соляної кислоти втрата у масі не перевищує 1 відсотка.

Кольорова палітра смальти включає сотні різноманітних кольорів і відтінків, що дозволяє отримувати панно високого художнього якості.

Blogpower.ru © 2008-2009. При використанні матеріалів c даного сайту, посилання на джерело інф-ії обов'язкове.